在(zai)产业互(hu)联中，生产制(zhi)造(zao)要实现智(zhi)能制(zhi)造(zao)，必须实现上(shang)(shang)下游协同及(ji)物(wu)(wu)流协同，即生产性物(wu)(wu)料贯穿(chuan)上(shang)(shang)下游生产加工配(pei)套和(he)物(wu)(wu)流运输、仓储、配(pei)送、退换货的(de)全流程和(he)全链(lian)条。目前，这样的(de)智(zhi)能供应链(lian)的(de)形成是难点(dian)和(he)重点(dian)，没有(you)共享协同的(de)智(zhi)慧(hui)供应链(lian)，智(zhi)能制(zhi)造(zao)大打折扣。而要实施(shi)智(zhi)能制(zhi)造(zao)的(de)智(zhi)慧(hui)供应链(lian)，BOM的(de)编制(zhi)设计与管理应用非常关键，是智(zhi)能制(zhi)造(zao)共享与协同起点(dian)。

BOM是(shi)制造(zao)(zao)(zao)企业信(xin)息化建设的(de)管(guan)理核心(xin)，是(shi)智能(neng)制造(zao)(zao)(zao)任何(he)管(guan)理系统中的(de)基础(chu)，是(shi)贯穿(chuan)各个信(xin)息系统的(de)主线，BOM管(guan)理是(shi)智能(neng)制造(zao)(zao)(zao)技术管(guan)理信(xin)息化的(de)主要内容，还(hai)是(shi)生(sheng)产制造(zao)(zao)(zao)协同和(he)供(gong)应链管(guan)理的(de)基础(chu)。

在产(chan)品的整个生命(ming)周期中，根据不同部门对BOM的不同需(xu)求，主要(yao)存在的几种BOM：设计物料清单EBOM、计划(hua)物料清单PBOM、制造(zao)物料清单MBOM等(deng)，现在我们大概(gai)了(le)解一下这些概(gai)念。

主(zhu)要是设计(ji)(ji)(ji)部门产(chan)(chan)生(sheng)的数(shu)据(ju)，产(chan)(chan)品(pin)(pin)设计(ji)(ji)(ji)人(ren)员根据(ju)客(ke)户订单或者设计(ji)(ji)(ji)要求进(jin)行产(chan)(chan)品(pin)(pin)设计(ji)(ji)(ji)，生(sheng)成包括产(chan)(chan)品(pin)(pin)名称、产(chan)(chan)品(pin)(pin)结构、明(ming)细表、汇总(zong)表、产(chan)(chan)品(pin)(pin)使(shi)用说明(ming)书、装箱清(qing)单等(deng)信(xin)息，这(zhei)些信(xin)息大部分(fen)包括在EBOM中(zhong)。EBOM是工艺、制(zhi)造等(deng)后续部门的其它应用系统所需产(chan)(chan)品(pin)(pin)数(shu)据(ju)的基础。

是(shi)工艺设(she)计部门以(yi)EBOM中(zhong)的(de)(de)数据(ju)(ju)为依据(ju)(ju)，制定工艺计划、工序信息(xi)、生成计划BOM的(de)(de)数据(ju)(ju)。计划BOM是(shi)由普(pu)通物料清单组(zu)成的(de)(de)，只用于(yu)产(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)预(yu)测(ce)(ce)，尤其(qi)用于(yu)预(yu)测(ce)(ce)不(bu)同的(de)(de)产(chan)品(pin)(pin)组(zu)合而(er)成的(de)(de)产(chan)品(pin)(pin)系列，有时(shi)是(shi)为了(le)市场销售的(de)(de)需要，有时(shi)是(shi)为了(le)简化(hua)预(yu)测(ce)(ce)计划从而(er)简化(hua)了(le)主生产(chan)计划。

另外，当存(cun)在通用(yong)件(jian)时，可(ke)(ke)以把各(ge)个(ge)通用(yong)件(jian)定义(yi)为(wei)普通型BOM，然后由各(ge)组件(jian)组装(zhuang)成某个(ge)产品，这(zhei)样(yang)一(yi)来各(ge)组件(jian)可(ke)(ke)以先按预测计(ji)划进(jin)行生产，下(xia)达(da)的PBOM产品可(ke)(ke)以很(hen)快进(jin)行组装(zhuang)，满足市场要求。

是(shi)制造部(bu)门(men)(men)根据(ju)己经生(sheng)成的(de)PBOM，对工(gong)艺装(zhuang)配步骤进行详(xiang)细设计(ji)后得到的(de)，主要描述了(le)产(chan)品的(de)装(zhuang)配顺(shun)序、工(gong)时定额、材料定额以及(ji)相关的(de)设备、刀具(ju)、卡具(ju)和(he)模具(ju)等工(gong)装(zhuang)信(xin)息，反映了(le)零(ling)件(jian)、装(zhuang)配件(jian)和(he)最终产(chan)品的(de)制造方法和(he)装(zhuang)配顺(shun)序以及(ji)物料在生(sheng)产(chan)车间之间的(de)合理流动和(he)消失过程。PBOM和(he)MBOM也是(shi)提供给(ji)计(ji)划部(bu)门(men)(men)(ERP)的(de)关键(jian)管理数据(ju)之一。

从上面的定义来看，EBOM、PBOM、MBOM是后(hou)续ERP系统的基本(ben)来源，这些BOM存在于产品的不同的阶段(duan)；

从管理角度来看，这些BOM可以在PLM系统中进行管理，那么企业在实施PLM的时候，是否考虑把三种BOM全部放在PLM系统中进行管理？

如(ru)果(guo)要(yao)在PLM系(xi)统中管理(li)，我分(fen)析了一(yi)下还存在如(ru)下的(de)一(yi)些(xie)问(wen)题。

1、PLM系统必须能(neng)够(gou)同时保(bao)存以上几个BOM，即要求相(xiang)同的物料(liao)编码有不同的表现形式。

2、如果满足不了相同物料编(bian)码有不同的(de)表(biao)现形式，那么就要求系统(tong)必须具备(bei)多个视图——即一(yi)个视图保存一(yi)个BOM的(de)形式。

3、如(ru)果(guo)存在(zai)多个(ge)视图，那么必须(xu)将BOM进行多次(ci)转化(hua)，在(zai)转化(hua)的(de)过程(cheng)(cheng)中(zhong)，必须(xu)要人员来参(can)与转化(hua)，由于人的(de)参(can)与，在(zai)转化(hua)的(de)过程(cheng)(cheng)中(zhong)可能会出现错误。

4、从与(yu)ERP的(de)(de)集成方(fang)面讲，如(ru)果存在(zai)多个BOM，那么集成是集成MBOM还是集成其他的(de)(de)BOM，变(bian)更(geng)的(de)(de)时候(hou)，三种(zhong)BOM要全部进行(xing)更(geng)改(gai)，那么也(ye)增加了变(bian)更(geng)的(de)(de)难度(du)，相应地增加了与(yu)ERP集成的(de)(de)难度(du)。

既然这三种BOM同时存在于PLM系统(tong)中，对(dui)PLM系统(tong)、BOM管理(li)提出了更高的要(yao)求，同时也(ye)影响(xiang)到与(yu)ERP的集成(cheng)，为什么不进行统(tong)一？也(ye)许有些人(ren)觉(jue)得不合理(li)，觉(jue)得这是(shi)难以统(tong)一的，但依我(wo)所看，这是(shi)PLM与(yu)ERP系统(tong)集成(cheng)需要(yao)。

当(dang)然(ran)话说回来，我们(men)进(jin)行了统(tong)一(yi)后，不是(shi)所有(you)的(de)数据全部在(zai)(zai)PLM系统(tong)中(zhong)管(guan)(guan)理(li)就可以，部分属(shu)性只(zhi)能在(zai)(zai)ERP中(zhong)管(guan)(guan)理(li)的(de)，我们(men)还是(shi)在(zai)(zai)ERP中(zhong)进(jin)行管(guan)(guan)理(li)，我们(men)统(tong)一(yi)的(de)标准(zhun)是(shi)：通过PLM的(de)BOM增加一(yi)些ERP的(de)属(shu)性以及更改一(yi)些物料的(de)生产(chan)类型(xing)（采购(gou)件(jian)、虚拟(ni)件(jian)、外协(xie)件(jian)的(de)转化），就可以将BOM用(yong)于生产(chan)。统(tong)一(yi)的(de)目的(de)是(shi)在(zai)(zai)与ERP集成时候变的(de)容易，同时也解(jie)决了PLM系统(tong)管(guan)(guan)理(li)多个BOM的(de)复杂性以及管(guan)(guan)理(li)上存在(zai)(zai)的(de)困难。

1、明细表(biao)的(de)格式必(bi)须按照统一(yi)的(de)格式来进行(xing)编制

同时制(zhi)定新的明细表编(bian)制(zhi)规则(ze)和编(bian)制(zhi)方法。

2、一些部门的职能发生改变

改变了设计部门编制(zhi)明(ming)细(xi)表的(de)习惯(guan)，也给(ji)设计部门提出了更高的(de)要求(qiu)(qiu)，即要求(qiu)(qiu)设计部门要懂得(de)相(xiang)关(guan)的(de)工(gong)艺(yi)和生产的(de)知识，设计部门在编制(zhi)明(ming)细(xi)表的(de)时候，明(ming)细(xi)表的(de)基本层(ceng)次和各个物料之间的(de)顺序必(bi)须考(kao)虑工(gong)艺(yi)、和制(zhi)造(zao)的(de)情况，填写好(hao)物料相(xiang)关(guan)的(de)设计属性。

这些物料的属性包括：名称(cheng)、规(gui)格、材质(zhi)、图号(hao)、对象类型、单位、设计标识、备注(zhu)等，明(ming)细表的属性包括：层次、序(xu)号(hao)、数(shu)量、备注(zhu)等信息；

工艺(yi)部门(men)没有了自己的BOM，这个BOM与研(yan)发(fa)部门(men)共同(tong)所(suo)有，在研(yan)发(fa)部门(men)的基础上进行(xing)修改，调(diao)整。工艺(yi)部门(men)填写相应的工艺(yi)属性(xing)以及增加(jia)或调(diao)整一些(xie)工艺(yi)路线，同(tong)时要(yao)对整个明(ming)细(xi)表进行(xing)校对和会签(qian)。

制(zhi)造(zao)(zao)部(bu)(bu)门(men)没(mei)有了自己(ji)的(de)BOM，这个BOM与研发部(bu)(bu)门(men)、工艺部(bu)(bu)门(men)共同所有，在研发部(bu)(bu)门(men)、工艺部(bu)(bu)门(men)的(de)基础上(shang)进行修改，调整。制(zhi)造(zao)(zao)部(bu)(bu)门(men)填写(xie)相(xiang)应的(de)制(zhi)造(zao)(zao)属性以及(ji)增加相(xiang)应的(de)项(xiang)，那么也要(yao)求对明(ming)细(xi)表进行校对和会签(qian)。

举例说明一(yi)下：一(yi)个物料(liao)是自制(zhi)件(jian)(jian)，需(xu)(xu)要(yao)进行喷(pen)漆，那(nei)么(me)对于(yu)(yu)设(she)计(ji)部(bu)门(men)，只需(xu)(xu)要(yao)在规格一(yi)栏说明喷(pen)什(shen)么(me)颜(yan)色(se)漆，但是对于(yu)(yu)工(gong)艺来说，需(xu)(xu)要(yao)增加(jia)漆的(de)加(jia)工(gong)工(gong)序，即在设(she)计(ji)部(bu)门(men)的(de)基础上，增加(jia)该物料(liao)的(de)子件(jian)(jian)（毛坯、漆）对于(yu)(yu)制(zhi)造来说，需(xu)(xu)要(yao)增加(jia)漆的(de)用量等(deng)。

3、明细表的审批流程(cheng)以及更改(gai)流程(cheng)发(fa)生改(gai)变

审(shen)批流程：编制(zhi)→校对→审(shen)核→工艺会签→制(zhi)造(zao)会签→标准化→其(qi)他(ta)部(bu)门(men)进行(xing)会签→批准→导入ERP→归档；

变更(geng)流程：填(tian)写ECN变更(geng)单→校对→审核(he)→工艺(yi)会(hui)签(qian)(qian)→制(zhi)造会(hui)签(qian)(qian)→标(biao)准(zhun)化→其他(ta)部门(men)进行会(hui)签(qian)(qian)→批准(zhun)→导入ERP→归档；

在没有统一(yi)(yi)以前，流(liu)(liu)(liu)程是分段进行(xing)了，各(ge)个部(bu)门(men)编制完后(hou)，进行(xing)转化，然后(hou)流(liu)(liu)(liu)到另(ling)一(yi)(yi)个部(bu)门(men)，现在将流(liu)(liu)(liu)程统一(yi)(yi)成一(yi)(yi)个串(chuan)行(xing)的大流(liu)(liu)(liu)程。

我们从(cong)审(shen)批流(liu)程来看(kan)BOM统一的(de)全过程：设计部(bu)门(men)(men)按照要求编制BOM的(de)大体框架，基本(ben)信息，然后通过研(yan)发部(bu)门(men)(men)同事之间的(de)校对，再到研(yan)发部(bu)门(men)(men)领导(dao)审(shen)核，到里为止(zhi)，研(yan)发部(bu)门(men)(men)相关的(de)工作已经完成；

然后到工(gong)(gong)(gong)艺(yi)会签，工(gong)(gong)(gong)艺(yi)部(bu)门(men)(men)按(an)照工(gong)(gong)(gong)艺(yi)的(de)要(yao)求，进行(xing)核对，同时(shi)增加一些(xie)工(gong)(gong)(gong)艺(yi)属性（一般(ban)工(gong)(gong)(gong)艺(yi)路线已(yi)经在研发部(bu)门(men)(men)编制(zhi)好的(de)）；

再到制造部门会签，除了进行核(he)对外还增加一些(xie)工(gong)(gong)装信息等，BOM的(de)基本已(yi)经统一完(wan)毕(bi)，后面(mian)的(de)工(gong)(gong)作就是标(biao)准化的(de)审核(he)、其他相关(guan)部门的(de)会签，最后批准，那么这份BOM就可以导入到ERP中去了，当然还要做一些(xie)相关(guan)的(de)处理。