说到原材料工业，目前最受关注的应该就是自今年以来就一直大幅上涨的大宗原料价格。国家统计局数据显示，制造业采购成本普遍上涨，其中石油煤炭及其他燃料加工、化学原料及化学制品、黑色金属冶炼及压延加工等行业涨价均高于70%。因原材料价格上涨，供应商的成本上升，就会提出加价要求，如果企业的采购及供应商管理工作做不到位，就会出现信息不对称，供应商加价过高现象。

可见，原材(cai)料(liao)采购及供应(ying)(ying)商(shang)管理对企(qi)业(ye)经营有着举足轻重的(de)作用(yong)，采购责(ze)任重大(da)。随着时代(dai)的(de)不断发展，原材(cai)料(liao)企(qi)业(ye)应(ying)(ying)充分利用(yong)现代(dai)信(xin)息技术(shu)搭(da)建(jian)成熟高效的(de)供应(ying)(ying)商(shang)协同管理系统，帮助企(qi)业(ye)提高供应(ying)(ying)商(shang)管理水平，降低企(qi)业(ye)经营成本。

原材(cai)料企(qi)业在供应商管理中常出现的问题：

1、供应商准入管理的无序性和(he)盲目性

2、供应商(shang)资(zi)源(yuan)信息不集(ji)中、不确定

3、供应(ying)商选择的(de)人为因素多，缺乏科学(xue)性、规范性

4、供应(ying)商绩效考核和反馈机制不健全

5、原材料(liao)企业采(cai)购部(bu)与供应商之间(jian)信息不共享

针(zhen)对原(yuan)(yuan)材料企(qi)(qi)业(ye)在传统(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)供应商管(guan)理(li)工作中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)痛点(dian)，构建智(zhi)能化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)供应商协同管(guan)理(li)系统(tong)可(ke)以有(you)效解(jie)决(jue)上述问题，不(bu)过传统(tong)原(yuan)(yuan)材料企(qi)(qi)业(ye)自建供应商管(guan)理(li)平台是不(bu)太现(xian)实(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，其对于人(ren)才、技术和资(zi)金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)压力会给传统(tong)企(qi)(qi)业(ye)带来极大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)阻碍，选择第(di)三方企(qi)(qi)业(ye)如悟空(kong)进行合作是企(qi)(qi)业(ye)更高效省力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)选择。

悟空供(gong)应(ying)商(shang)系(xi)统基(ji)于原材料企(qi)(qi)业(ye)供(gong)应(ying)链上游采购和(he)供(gong)应(ying)商(shang)关系(xi)管(guan)(guan)理环节(jie)(jie)的(de)深度集成，实现需(xu)求/计划、采购过程、合同(tong)管(guan)(guan)理、付(fu)款结算、成本分析(xi)、预警识别(bie)等业(ye)务(wu)全线融合，并配置企(qi)(qi)业(ye)需(xu)要(yao)的(de)管(guan)(guan)理流程和(he)业(ye)务(wu)细(xi)节(jie)(jie)，实现精细(xi)化供(gong)应(ying)商(shang)管(guan)(guan)理，保证(zheng)企(qi)(qi)业(ye)高效运(yun)作。

1、供应商(shang)系统提(ti)供公(gong)开的供应商(shang)筛选

原材(cai)料行业供(gong)应(ying)商(shang)(shang)协同管理系统支持公开招募与预选(xuan)，帮助企(qi)业筛选(xuan)出合格供(gong)应(ying)商(shang)(shang)。SRM采购供(gong)应(ying)商(shang)(shang)系统使(shi)用供(gong)应(ying)商(shang)(shang)的(de)唯一编号，检索(suo)和(he)验证供(gong)应(ying)商(shang)(shang)信息，例如业务报告、财(cai)务数据和(he)信用风险(xian)。

2、供应商系统提高供应商管理与考(kao)核

原材料供(gong)应(ying)(ying)商系(xi)统提供(gong)完善的(de)供(gong)应(ying)(ying)商准入机制和评估体系(xi)，供(gong)应(ying)(ying)商协同系(xi)统支持管(guan)理供(gong)应(ying)(ying)商的(de)资(zi)格审(shen)核与(yu)等(deng)级。供(gong)应(ying)(ying)商只有通(tong)过了用户设置(zhi)的(de)资(zi)格审(shen)核才能(neng)成为(wei)合格的(de)供(gong)应(ying)(ying)商。

成为合格的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)后(hou)，通(tong)过供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)管(guan)理(li)平(ping)台可(ke)跟(gen)踪供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)合同(tong)履(lv)行(xing)情况和(he)生产经(jing)营(ying)情况，以便(bian)准确预测(ce)供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)将来发展趋势。供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)系(xi)统(tong)实现供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)全生命(ming)周期(qi)的(de)(de)(de)电子(zi)化管(guan)理(li)，原材料行(xing)业供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)协同(tong)系(xi)统(tong)对入驻的(de)(de)(de)供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)进(jin)行(xing)严格的(de)(de)(de)审核，通(tong)过对供(gong)(gong)(gong)应(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)企业资质、产品质量、履(lv)约能力等多维(wei)度(du)进(jin)行(xing)评估，以此为基础(chu)，向采(cai)购(gou)商(shang)(shang)提供(gong)(gong)(gong)最优的(de)(de)(de)采(cai)购(gou)体验(yan)。

3、供应商(shang)系统缩短(duan)供应商(shang)采购周(zhou)期(qi)时(shi)间

通(tong)过供(gong)应商协同系(xi)统(tong)提(ti)(ti)升原(yuan)材料(liao)企业之(zhi)间的(de)协作能(neng)力，将工(gong)作流程(cheng)(cheng)、实物流程(cheng)(cheng)、资(zi)金流程(cheng)(cheng)和信息流程(cheng)(cheng)整合在一起(qi)，原(yuan)材料(liao)供(gong)应商管理平(ping)台(tai)将采(cai)购(gou)(gou)全流程(cheng)(cheng)线上化，在线审批流程(cheng)(cheng)的(de)完整性(xing)，供(gong)应商协同管理系(xi)统(tong)能(neng)够有效(xiao)节约人(ren)力成本，便于问题(ti)追溯(su)，通(tong)过供(gong)应商管理平(ping)台(tai)进行整体的(de)优化，提(ti)(ti)升采(cai)购(gou)(gou)部门响应速度和工(gong)作效(xiao)率(lv)。

4、供应商系统实现业务精(jing)细化管理

通过(guo)(guo)SRM采购(gou)供应(ying)商系统实现报表自(zi)动生成，数(shu)据(ju)可视化(hua)分(fen)析(xi)，利用(yong)数(shu)据(ju)进行(xing)有效的资源统筹调配，原材料供应(ying)商协同系统提升(sheng)内控(kong)运行(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)控(kong)能力，管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)层通过(guo)(guo)数(shu)据(ju)分(fen)析(xi)快速了解公司情况，精细(xi)化(hua)运营(ying)，做出合理(li)决策。供应(ying)商管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)平台能够针对数(shu)据(ju)智(zhi)能分(fen)析(xi)、智(zhi)能风险(xian)预警，为(wei)企业战略规划、风险(xian)管(guan)(guan)(guan)(guan)控(kong)、目标(biao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、绩效考核、决策分(fen)析(xi)提供数(shu)据(ju)支持。

良好的供(gong)应商(shang)管(guan)理(li)，不(bu)但可(ke)以(yi)降低企(qi)业成(cheng)本(ben)、提(ti)高企(qi)业产品(pin)质(zhi)量、降低库存(cun)和及时(shi)满足顾客需要，而且还可(ke)以(yi)提(ti)升企(qi)业核心竞争力。通过构建悟空供(gong)应商(shang)协同管(guan)理(li)系(xi)统，帮助(zhu)原材料企(qi)业实现供(gong)应商(shang)关系(xi)健康(kang)、良好、长远的发展(zhan)，最终达成(cheng)双方的共赢。